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寫信給編輯 摘要：計(jì)米器在電線電纜制造業(yè)中是必備的設(shè)備之一，隨著電線電纜行業(yè)設(shè)備性能不斷提升以及產(chǎn)品質(zhì)量的不斷改進(jìn)和勞動(dòng)生產(chǎn)率的不斷提高，計(jì)米器及附屬裝置的合理、精準(zhǔn)程度也越來(lái)越受到專業(yè)制造廠商及一線生產(chǎn)人員的重視。
一、前言：
計(jì)米器計(jì)量準(zhǔn)確與否將直接影響到定量包裝電線電纜的計(jì)量準(zhǔn)確性。同時(shí)也代表著一個(gè)公司的總體素質(zhì)與生產(chǎn)及工藝裝備水平的高低，也是控制生產(chǎn)成本及質(zhì)量的關(guān)鍵裝備。所以計(jì)米器成了關(guān)鍵的一環(huán)。以下是我個(gè)人通過(guò)對(duì)我公司計(jì)米裝置的誤差分析及改進(jìn)措施的一點(diǎn)建議，可供線纜行業(yè)人士參考。
二、計(jì)米不準(zhǔn)的問(wèn)題分析：
通過(guò)對(duì)幾條米數(shù)少的線進(jìn)行原因分析，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致導(dǎo)體生產(chǎn)時(shí)米數(shù)過(guò)短的原因有：
1、受被測(cè)電線電纜外包材質(zhì)的影響，不同的材質(zhì)即電線電纜外套材料不同(橡膠、塑料等)，由于材料摩擦系數(shù)不同，與測(cè)量輪之間產(chǎn)生的摩擦力也不一樣，這將產(chǎn)生不同的測(cè)量結(jié)果。
2、員工與排產(chǎn)員都在生產(chǎn)米數(shù)上減去了盤底的米數(shù)，導(dǎo)致生產(chǎn)米數(shù)比需求米數(shù)少;
3、計(jì)米裝置測(cè)量輪和壓緊輪磨損，特別是測(cè)量輪的磨損將直接影響測(cè)量準(zhǔn)確性。
4、排產(chǎn)人員計(jì)算時(shí)用的計(jì)米系數(shù)與實(shí)際的計(jì)米系數(shù)存在差異，可能導(dǎo)致排產(chǎn)米數(shù)不準(zhǔn)確。
5、受被測(cè)線纜張力影響，張力不同測(cè)量結(jié)果不同。
6、壓力輪彈簧失效，壓緊輪起不到壓緊作用，計(jì)米輪打滑造成的誤差。
7、計(jì)米器的步長(zhǎng)值或儀表系數(shù)(倍率值)設(shè)定偏差。
8、導(dǎo)線在不同的張力情況下緊繃與松弛，計(jì)米會(huì)產(chǎn)生誤差。
9、不同的材料，因其表面摩擦系數(shù)不同也會(huì)造成計(jì)米誤差的增加。
10、由于計(jì)米輪軸承缺油使計(jì)米輪轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加而造成的誤差。
11、相關(guān)計(jì)量器具與標(biāo)準(zhǔn)相差太大造成的誤差。
12、由于霍爾開關(guān)的安裝位置不當(dāng)或電子計(jì)數(shù)器故障造成計(jì)數(shù)信號(hào)異常而造成的誤差。
13、由于導(dǎo)線表面輪廓不規(guī)則(不是完全的平面)，造成計(jì)米誤差，如銅換位導(dǎo)線使用的計(jì)米器。
三、對(duì)導(dǎo)體流轉(zhuǎn)及生產(chǎn)工作的要求：
在盤底返還時(shí)，生產(chǎn)車間要進(jìn)行稱重、做賬，同時(shí)也要根據(jù)收到的盤底重量換算出生于導(dǎo)體的米數(shù)，進(jìn)行換算要使用實(shí)際稱重截面進(jìn)行計(jì)算，并要在凈重的基礎(chǔ)上減少8kg從而避免因?yàn)楸P底米數(shù)計(jì)算不準(zhǔn)而導(dǎo)致總米數(shù)過(guò)短現(xiàn)象發(fā)生;
生產(chǎn)車間要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。要求絞線工序的員工在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照排產(chǎn)單進(jìn)行生產(chǎn)，所有減盤底米數(shù)的工作和放余量的工作都由排產(chǎn)人員來(lái)做。并要求員工在使用計(jì)米器時(shí)要規(guī)范操作，減少因計(jì)米器使用不當(dāng)造成的米數(shù)誤差;
排產(chǎn)時(shí)要規(guī)范排產(chǎn)米數(shù)的計(jì)算方法，并按照校驗(yàn)后的系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。導(dǎo)體生產(chǎn)時(shí)不能隨便放余量，要有規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)在允許的余量標(biāo)準(zhǔn)定在8‰以內(nèi))。
四、計(jì)米器校正及使用問(wèn)題：
生產(chǎn)車間根據(jù)實(shí)際情況，在設(shè)備沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)時(shí)找品質(zhì)部協(xié)商對(duì)各機(jī)臺(tái)的計(jì)米器進(jìn)行校正;
校正計(jì)米器規(guī)定要一個(gè)月進(jìn)行一次，由品質(zhì)部制定計(jì)米器需要校正的機(jī)臺(tái)列表，各機(jī)臺(tái)計(jì)米器校正時(shí)間由各車間與品質(zhì)部進(jìn)行協(xié)商;
校正計(jì)米器時(shí)要在模擬生產(chǎn)時(shí)的情況下進(jìn)行校正。選用校正用的線時(shí)要考慮到使用的導(dǎo)體種類和絕緣種類等能夠真實(shí)的反映出計(jì)米器的校正數(shù)據(jù)。在校正計(jì)米器時(shí)還要考慮到放線張力，運(yùn)行速度等問(wèn)題;
校正計(jì)米器的方法要在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改、規(guī)范，每一次校正都要有記錄，并且每一次記錄內(nèi)容都要有在高速、中速、低速下測(cè)量的數(shù)據(jù);
五、計(jì)米器誤差的消除方法
1.根據(jù)被測(cè)對(duì)象材質(zhì)的不同，適時(shí)調(diào)節(jié)壓緊輪的壓 力，在不使線纜壓扁變形的情況下，增大線纜與測(cè)量輪之間的摩擦力，減少或避免打滑。
2.當(dāng)一盤電線電纜換上放線架時(shí)，要調(diào)節(jié)電線電纜的松緊， 保證放線過(guò)程中的張力穩(wěn)定。
3.定期觀察壓緊輪和測(cè)量輪的磨損程度，以便適時(shí) 更換。
4.定期更換壓緊輪彈簧。
5.定期或適時(shí)修正步長(zhǎng)值或儀表系數(shù)(倍率值)
⑴、通過(guò)理論計(jì)算對(duì)步長(zhǎng)值進(jìn)行修正
如果被測(cè)線纜直線通過(guò)測(cè)量輪運(yùn)行，其一個(gè)脈沖信號(hào)對(duì)應(yīng)的步長(zhǎng)值=πD/N(式中：D——測(cè)量輪的直徑;N——測(cè)量輪等分盤的磁鋼數(shù))。如果被測(cè)線纜繞測(cè)量輪一圈或數(shù)圈(平鋪)后運(yùn)行，其步長(zhǎng)值與測(cè)量輪的直徑、被測(cè)線纜的直徑均有關(guān)，其一個(gè)脈沖信號(hào)對(duì)應(yīng)的步長(zhǎng)值=π(D+d)/N(式中：D——測(cè)量輪的直徑;d——線纜直徑，N——測(cè)量輪等分盤的磁鋼數(shù))。
應(yīng)用舉例：測(cè)量輪的直徑D=318.3mm，線纜直徑d=3.42mm，測(cè)量輪磁鋼數(shù)N=4，且被測(cè)線纜是繞測(cè)量輪后運(yùn)行，根據(jù)以上公式計(jì)算得步長(zhǎng)值=(318.3+3.420)/3.14159/4= 252.68mm。 將理論計(jì)算所得的步長(zhǎng)值輸入到儀表。
⑵、通過(guò)自校準(zhǔn)對(duì)儀表系數(shù)進(jìn)行修正
計(jì)算出來(lái)的理論步長(zhǎng)值為粗略值，如被測(cè)電線電纜的計(jì)米數(shù)與實(shí)際長(zhǎng)度的誤差超過(guò)0.5%，則需要進(jìn)一步修正儀表系數(shù)(倍率值)，定期或適時(shí)用預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)線對(duì)計(jì)米器進(jìn)行自校和必要的儀表系數(shù)(倍率值)修正，使計(jì)米器保持其準(zhǔn)確度。此方法適用于采用測(cè)量輪的計(jì)米器(包括履帶式、輪式)，也是確保計(jì)米器計(jì)量準(zhǔn)確性的綜合的最為可靠的方法。
其系數(shù)的修改公式為：設(shè)定米數(shù)/(設(shè)定米數(shù)±誤差米數(shù)/當(dāng)前系數(shù) )=實(shí)際系數(shù)
應(yīng)用舉例： 當(dāng)前系數(shù)為0.12356，設(shè)定的停機(jī)米數(shù)為100.0m，而被測(cè)電線電纜的實(shí)際米數(shù)短1.2m，則通過(guò)計(jì)算可得實(shí)際系數(shù)為100/( 100+1.2/0.12356 )=0.12209 當(dāng)前系數(shù)為0.12356，設(shè)定的停機(jī)米數(shù)為100.0m，而被測(cè)電線電纜的實(shí)際米數(shù)長(zhǎng)1.2m，由計(jì)算可得實(shí)際系數(shù)為 100÷( 100-1.2/0.12356 )=0.12506最后將實(shí)際系數(shù)輸入儀表。 對(duì)儀表系數(shù)(倍率值)進(jìn)行修正的計(jì)米器必須用標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行再次復(fù)校，必要時(shí)由計(jì)量檢定部門用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)米器對(duì)其進(jìn)行重新檢定，保證計(jì)米器米數(shù)的相對(duì)誤差控制在±0.5%以內(nèi)，并符合檢定規(guī)程的要求。
六、結(jié)論
要保證電線電纜定量包裝的計(jì)量準(zhǔn)確性，僅從技術(shù)上保證計(jì)米器的準(zhǔn)確還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，對(duì)于電線電纜生產(chǎn)廠家，應(yīng)進(jìn)一步完善計(jì)量管理制度，制定科學(xué)、正確的工藝文件，組織好操作人員的操作和保養(yǎng)培訓(xùn)，同時(shí)進(jìn)一步提高操作人員的責(zé)任心，才能有效確保計(jì)米器以及電線電纜定量包裝計(jì)量始終處于可控的狀態(tài)。
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